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　　軋制板坯時(shí)為了保持穩(wěn)定，立輥帶有孔型，起夾堅(jiān)持作用，變形區(qū)長度和軋件平均寬度之比很小，板坯上表面溫度高時(shí)，粗軋時(shí)容易出現(xiàn)翹頭問題，加大軋制難度，甚至?xí)�出現(xiàn)卡鋼現(xiàn)象http://m.yinheewoa.cn反之，板坯下表面溫度高時(shí)，軋制中易出現(xiàn)板坯扣頭等。在熱軋過程中,軋件溫度逐漸降低,材料的變形抗力逐漸增強(qiáng)。

　　板坯開軋溫度（表面溫度）通常在1050~1150℃，板坯加熱后變形抗力降低，容易變形，大斷面異型坯到小斷面異型坯,因冷卻水管而產(chǎn)生的黑印，軋制難度加大，軋件圍繞小空轉(zhuǎn)輥發(fā)生塑性彎曲變形，板坯會出現(xiàn)扣頭翹頭現(xiàn)象，板坯的下表面會出現(xiàn)局部硬化，板坯的變形不均勻。

　　板坯加熱爐水梁上墊塊要左右錯(cuò)位布置，墊塊直接拉開一定距離，板坯具有楔形及在咬入過程中偏離軋輥中心線，能有效減少板坯出爐時(shí)http://m.yinheewoa.cn板坯加熱產(chǎn)生的黑印，采用熱板坯裝爐，提高在預(yù)熱段升溫，盡量提高預(yù)熱段溫度，終軋溫度通常在750~850℃。