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　　軋鋼機系統(tǒng)組成

　　主要包括電機、飛輪組、減速機、齒輪箱、傳動軸、軋機等。

　　軋鋼機結構特點

　　軋鋼機是通過電機提供的動力，通過齒箱輪分配動力，將固定在軋機內的軋輥在高速旋轉時產生的擠壓和壓延作用而對加熱后的鋼坯或軋件進行軋制的。主要結構：在電動機帶動的飛輪組固定一個中心軸，中心軸聯(lián)軸器聯(lián)接減速機，即使是停電軋機也可以依靠慣性運轉一定的時間。

　　軋鋼機工藝過程

　輸送軋輥給從加熱爐出來的軋件均勻定量連續(xù)地送入軋機內進行粗軋，粗軋后的軋件隨輥道進入下一工序中軋，再經粗軋K1排出即為成品。進入冷床進行自然冷卻或加以鼓風機進行風冷。

　　在加熱爐內的軋件有一定的氧化皮，軋鋼時產生粉塵導致軋輥磨損加劇，且軋機各部件結合處密封不嚴，外界粉塵被吸入，使摩損程度增加，為此通過改善軋鋼車間環(huán)境和添加除塵設備來達到平衡，將粉塵的氣體導入布袋除塵器內。